“有料”的５０００萬——北化研究院集團銀光公司大幅降低原材料采購成本 |
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２０２０年，受經(jīng)濟下行及新冠肺炎疫情影響，大宗原材料市場價格振幅加劇。就是在這樣的背景下，中國兵器工業(yè)集團北化研究院集團甘肅銀光化學工業(yè)集團有限公司把供應當做銷售干，主動出擊闖新路，為生產(chǎn)使用提供最優(yōu)性價比原料，截至目前，大宗原料采購價格年節(jié)創(chuàng)５０００余萬。 內(nèi)蒙古原煤“遠嫁”甘肅銀光 每天，銀光公司原煤采購員徐志軍都會登錄手機ＡＰＰ查詢公司從內(nèi)蒙古購買的原煤運輸情況，拉運車數(shù)、行車路線、車輛狀態(tài)、異常情況、司機電話都可以實時查詢?！氨仍蹅儾榭爝f物流都方便”，徐志軍這樣說。 長期以來，因外地運煤安全風險大和地理位置等問題，銀光公司以往使用的原煤一直就近由本地煤企獨家供應，導致原煤采購議價能力弱，原煤采購價格居高不下。疫情之下，為破解這一困局，公司采購人員多次深入市場調(diào)研，開拓原煤供應新渠道，最終選定了內(nèi)蒙古一家礦業(yè)公司進行采購。但是從外地采購原煤，多以價格低廉、安全風險較大的公路運輸為主，而信息化、數(shù)字化物流服務成為了這一次解題“鑰匙”。公司通過與中儲南京智慧物流合作，對拉運車輛進行定制化簽封，做好編號，運達至公司后由專人核對，通過手機ＡＰＰ全程掌控車輛運輸情況，進一步提升了物流的安全性、可控性，解決了多年來公路運輸?shù)陌踩y題。 截至目前，銀光公司原煤采購企業(yè)從一家增長至三家，公司原煤采購議價能力大幅提升，本地煤企主動和公司商談價格，進一步降低了原煤采購成本，為公司帶來了年節(jié)創(chuàng)２０００萬元的收益。 眼光向內(nèi)再寫采購“新文章” 在拓寬貨源采購渠道、增加選擇權的基礎上，銀光公司收回目光，將眼光向內(nèi)，在焦炭上做起了采購“新文章”。 “廠里以前使用的８０冶金焦性價比較低，存在質(zhì)量過剩的情況，我們作為技術人員也一直在尋找性價比更高而且能滿足生產(chǎn)需求的焦炭。”銀光公司氣體制造廠技術員梁東告訴記者。經(jīng)過反復驗證、評估優(yōu)化，多次技術論證和推廣，作為焦炭使用單位之一的氣體制造廠和公司營銷部門及時溝通，經(jīng)過市場調(diào)研和多輪比質(zhì)比價后，最終選定了８０化工焦作為替換原料。 從質(zhì)量過剩到最優(yōu)性價比，從小量試燒到全部使用，銀光公司以滿足使用單位的需求作為采購重點，將商務采購改為技術采購模式，年節(jié)約焦炭采購成本３０００余萬元，同比降幅達２２％。為拓寬采購渠道，形成良性競爭機制，公司將原有的一家焦炭供應商逐步發(fā)展至五家。 主動出擊把供應當成銷售干 “把供應工作當成銷售工作干”，是銀光公司應對疫情這一突發(fā)情況下采取的新思路。為此，公司成立營銷中心，負責本部子公司大宗原材料采購，實現(xiàn)統(tǒng)一采購、發(fā)揮集中采購優(yōu)勢。 吳銀峰是銀光公司營銷中心純堿采購員，從以前只負責一家分子公司的采購任務到現(xiàn)在負責三家，統(tǒng)一的采購工作讓他發(fā)現(xiàn)，采購量大了，公司的議價能力就增強了，同時方便統(tǒng)一調(diào)配純堿，整合資源更避免了浪費。 以“同比看改善，對標看能力”為評價標準，銀光公司在基礎管理上下功夫，原材料入廠后，相關部門和單位及時對接，減少人為流轉時間，同時，大宗原材料使用單位經(jīng)試用后，可直接向采購部門反映試用效果，根據(jù)真實情況調(diào)整原料供應，采購更加公正、透明化。(王安怡) |
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