夯實質(zhì)量基礎(chǔ)建設(shè) 提升裝備質(zhì)量水平 |
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為牢固樹立習(xí)近平主席“質(zhì)量就是生命，質(zhì)量就是勝算”的重要理念，貫徹落實集團(tuán)公司履行強軍首責(zé)、推動高質(zhì)量發(fā)展理念，中國兵器工業(yè)集團(tuán)北方電子研究院有限公司積極推進(jìn)質(zhì)量綜合提升，狠抓現(xiàn)役裝備質(zhì)量整治和“精品工程”建設(shè)、軍貿(mào)品牌建設(shè)、產(chǎn)品質(zhì)量管控、質(zhì)量風(fēng)險管控、質(zhì)量責(zé)任落實和追究、精細(xì)化基礎(chǔ)管理等工作，落實產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷”和質(zhì)量問題“零容忍”理念，確保質(zhì)量目標(biāo)控制到位，質(zhì)量體系有效運行，產(chǎn)品實物質(zhì)量穩(wěn)步提高。 加強組織領(lǐng)導(dǎo) 層層落實責(zé)任 電子院對照集團(tuán)公司梳理的質(zhì)量工作存在的十個方面問題，通過前期主題實踐教育調(diào)研、問題查擺及調(diào)研走訪部隊，認(rèn)真總結(jié)分析，又梳理出另外存在的六個方面問題。為此，電子院設(shè)立裝備質(zhì)量綜合整治與提升工程領(lǐng)導(dǎo)小組，各分部、控股子公司也建立相應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)，全力推進(jìn)落實裝備質(zhì)量綜合整治及提升工程，加強專項督導(dǎo)和工作檢查。 領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室組織質(zhì)量、科研、生產(chǎn)、工藝、檢驗、技術(shù)服務(wù)及分子公司進(jìn)行方案及實施細(xì)則編制，質(zhì)量管理部門經(jīng)過匯總、討論、修改，與各部門溝通反饋，最終形成方案及實施細(xì)則。 方案以集團(tuán)公司裝備質(zhì)量綜合整治及提升工程方案和任務(wù)為依據(jù)，結(jié)合電子院2019年總體工作思路及主線、質(zhì)量管理工作措施及任務(wù)、西安電子工程研究所三年質(zhì)量綜合提升方案等相關(guān)要求，從電子院工作實際出發(fā)，突出自身工作特點和優(yōu)勢，提出具體的工作措施、實施計劃、實施成果。按照“質(zhì)量至上”、“質(zhì)量第一、質(zhì)量立企”理念，堅持問題導(dǎo)向、齊抓共管、綜合施策、獎罰分明的實施原則，從十個方面，分解45項任務(wù)，制定155項措施，分三年實施，完成質(zhì)量綜合提升工作。 夯實質(zhì)量建設(shè) 提升質(zhì)量水平 為貫徹落實集團(tuán)公司裝備質(zhì)量綜合整治及提升工程任務(wù)，電子院及時組織學(xué)習(xí)《集團(tuán)公司裝備質(zhì)量綜合整治及提升工程實施方案》，領(lǐng)導(dǎo)班子、中干、一線員工全覆蓋，認(rèn)真學(xué)習(xí)研討方案內(nèi)容，充分理解方案中的任務(wù)和要求，細(xì)化分解任務(wù)落實責(zé)任，進(jìn)一步提高政治站位，強化使命擔(dān)當(dāng)。 電子院把質(zhì)量管理要求貫穿到武器裝備設(shè)計、研制、生產(chǎn)、使用全過程。著力解決質(zhì)量管理的短板弱項，打造“好用、管用、耐用、實用”的武器裝備。裝備質(zhì)量綜合整治及提升工程領(lǐng)導(dǎo)小組按季度召開質(zhì)量形勢分析會，協(xié)調(diào)推進(jìn)質(zhì)量整治提升工作。各分部、子公司按季度或月度，由主要領(lǐng)導(dǎo)組織召開質(zhì)量形勢分析會或例會，檢查質(zhì)量整治提升工作推進(jìn)情況，協(xié)調(diào)解決存在的問題，溝通交流相關(guān)信息。各單位設(shè)立專兼職質(zhì)量督導(dǎo)員，加強科研、生產(chǎn)、保障全過程常態(tài)化質(zhì)量監(jiān)管，確保裝備質(zhì)量整治提升工程見實效、見長效。 電子院將提升計劃納入年度二級計劃統(tǒng)一管理和考核。領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室常態(tài)化開展日常監(jiān)督檢查、月度檢查和季度專項檢查，同時建立質(zhì)量簡報、紀(jì)要、質(zhì)量要情等通報機制，加大對質(zhì)量問題的通報曝光力度。設(shè)立質(zhì)量提升專項獎勵，納入年度特殊獎勵預(yù)算管理，對做出突出貢獻(xiàn)單位和個人加大表彰獎勵力度。對有意隱瞞或拖延報告重大質(zhì)量問題信息的、舉一反三不到位導(dǎo)致質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生的，以及在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)工作落實不力、推進(jìn)效果不明顯的，加大責(zé)任追究力度。 電子院通過質(zhì)量基礎(chǔ)管理水平建設(shè)，提升質(zhì)量管理工作。一是完成新版質(zhì)量體系文件換版并通過“兩證合一”審查，體系與C版國軍標(biāo)接軌，擴大裝備承制資格。二是進(jìn)行全員新版質(zhì)量體系文件培訓(xùn)，各部門領(lǐng)導(dǎo)親自授課，促進(jìn)員工質(zhì)量意識的提升和對文件要求的理解，已有1000余人參加培訓(xùn)。三是軟件工程化體系與業(yè)務(wù)進(jìn)一步融合，試點項目的開展、組織資產(chǎn)庫的建立、內(nèi)評估的完成等都為下一步通過三級正式評價奠定堅實的基礎(chǔ)。徹底解決了一些現(xiàn)役裝備長期存在的技術(shù)質(zhì)量問題，為后期現(xiàn)場改造打下基礎(chǔ)。四是編制質(zhì)量管理流程“口袋書”，共印制950本，發(fā)放給科研、生產(chǎn)等部門，用方便攜帶、通俗易懂的方式使得科研生產(chǎn)等人員快速掌握和熟悉產(chǎn)品實現(xiàn)相關(guān)的質(zhì)量管理流程，保證質(zhì)量管理體系的有效運行，提高工作效率。五是開展“月度質(zhì)量之星”評比活動，涌現(xiàn)出一批科研生產(chǎn)一線質(zhì)量先進(jìn)人物，通過大力宣傳質(zhì)量先進(jìn)人物和典型事跡，營造良好的質(zhì)量氛圍，弘揚正能量，提升凝聚力。六是開展“質(zhì)量問題我來找，產(chǎn)品質(zhì)量我負(fù)責(zé)”質(zhì)量問題專項整改活動，共征集294個問題，解決生產(chǎn)現(xiàn)場圖物不符、圖紙錯誤、工藝不細(xì)等問題252個，辦理50份設(shè)計文件更改單，29份工藝文件更改通知單，24份文件更改通知單，新歸檔5份技術(shù)文件和圖紙，進(jìn)一步固化產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)，優(yōu)化產(chǎn)品工藝，取得良好的效果。 加強措施落地 確保取得成效 軍品研發(fā)管理方面：規(guī)范科研項目轉(zhuǎn)產(chǎn)的時機、狀態(tài)等條件，使得在轉(zhuǎn)產(chǎn)過程中技術(shù)狀態(tài)得到更多的控制，降低質(zhì)量問題發(fā)生的概率，較好的控制產(chǎn)品質(zhì)量一致性。以MES系統(tǒng)全面推行作為切入，實現(xiàn)調(diào)試中部分?jǐn)?shù)據(jù)自動采集，提高信息化水平。組織細(xì)化相關(guān)檢驗驗收細(xì)則和規(guī)范，推動質(zhì)量關(guān)卡前移，有效減少外包產(chǎn)品質(zhì)量問題的發(fā)生。暢通現(xiàn)場質(zhì)量問題反饋渠道，促成現(xiàn)場質(zhì)量問題快速處理機制，提高生產(chǎn)效率。 工藝質(zhì)量提升方面：通過某些項目機電一體化工藝優(yōu)化、相關(guān)產(chǎn)品PBOM的建立，工藝指導(dǎo)性進(jìn)一步加強。TC平臺并行協(xié)同工作模式的試點以及《數(shù)字化工藝設(shè)計規(guī)范》的編制為無紙化加工、數(shù)字化工藝設(shè)計奠定基礎(chǔ)。碳纖維等新材料的成功應(yīng)用表明在新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用方面能力有所突破。 服務(wù)保障管理方面：相關(guān)產(chǎn)品返廠維修故障信息的分類錄入及故障數(shù)據(jù)庫的建立為后續(xù)技術(shù)服務(wù)信息和質(zhì)量管理信息共享奠定基礎(chǔ)。遠(yuǎn)程故障診斷系統(tǒng)的升級、電子技術(shù)手冊的開發(fā)和推廣在一定程度上縮短售后技術(shù)服務(wù)響應(yīng)的時間，提高顧客滿意度。 數(shù)字化質(zhì)量管理方面：數(shù)字化質(zhì)量管控平臺的搭建有效地解決信息孤島現(xiàn)象，使得軟件之間能夠進(jìn)行質(zhì)量信息交流對接、數(shù)據(jù)共享，質(zhì)量控制節(jié)點上能夠協(xié)同配合工作，提高質(zhì)量管理信息化水平。 可靠性基礎(chǔ)能力建設(shè)方面：在試點項目上開展的可靠性建模、預(yù)計、分配等相關(guān)工作增強可靠性技術(shù)工作的實際應(yīng)用性，體現(xiàn)可靠性工作日趨規(guī)范、系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)。軍貿(mào)產(chǎn)品可靠性數(shù)據(jù)包的集成避免大量可靠性數(shù)據(jù)的流失，也為后續(xù)可靠性工作積累寶貴的經(jīng)驗。 情報檔案標(biāo)準(zhǔn)化能力建設(shè)方面：“三化”標(biāo)準(zhǔn)的制定，使設(shè)計人員提高設(shè)計效率和工作質(zhì)量。設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)體系框架的建立方便不同軍兵種項目獲取貫標(biāo)要求及特殊要求。三維設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)體系的建立，解決設(shè)計人員在三維設(shè)計過程無據(jù)可依、不規(guī)范、不統(tǒng)一的現(xiàn)象，也奠定西安電子工程研究所三維設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)體系基礎(chǔ)。 “精品工程”專項計劃的實施方面：某兩個系列產(chǎn)品整機和各分機一次交驗合格率均達(dá)到100%，科研生產(chǎn)交叉階段和生產(chǎn)階段問題100%落實整改閉環(huán)。形成“問題嚴(yán)肅處理和警示通報機制”、“與重要配套產(chǎn)品定期雙向質(zhì)量信息溝通機制”等成果。 在后續(xù)的工作中，電子院將繼續(xù)強化責(zé)任擔(dān)當(dāng)，為集團(tuán)公司裝備質(zhì)量綜合整治及提升工程方案的落實，做好支撐與保障。(電子院) |
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