晉西車軸專用分公司高質(zhì)量交付滾轉(zhuǎn)架車產(chǎn)品 |
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近期，中國兵器工業(yè)集團(tuán)晉西工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司晉西車軸專用分公司圓滿完成了15臺滾轉(zhuǎn)架車項目生產(chǎn)任務(wù)，高質(zhì)量達(dá)到了交付條件，并收到了來自客戶的表揚信，對分公司產(chǎn)品的質(zhì)量管控工裝給予了認(rèn)可。 生產(chǎn)準(zhǔn)備充分、詳實。面對技術(shù)要求高、生產(chǎn)難度大的現(xiàn)狀，只有嚴(yán)謹(jǐn)、流暢的生產(chǎn)組織，精準(zhǔn)的圖紙工藝，才能保質(zhì)保量地完成任務(wù)。分公司領(lǐng)導(dǎo)參與組織生產(chǎn)，帶頭簽訂“軍令狀”，每日不間斷深入生產(chǎn)現(xiàn)場巡查;技術(shù)人員積極籌備，與用戶協(xié)商技術(shù)協(xié)議，同時將滾轉(zhuǎn)架車工藝重點、難點及工藝注意事項進(jìn)行消化整理。由于產(chǎn)品特殊，原材料技術(shù)檢測嚴(yán)格，生產(chǎn)精度要求高，生產(chǎn)難度非常大。分公司組織了一支具備高素質(zhì)、高技能的員工作為生產(chǎn)技術(shù)尖兵隊伍，在工藝編制、產(chǎn)品工裝設(shè)計、機(jī)加、鉚焊、鉗工裝配等環(huán)節(jié)都精益求精。分公司上下齊心協(xié)力，思想上高度重視，行動上抓緊實施。 生產(chǎn)進(jìn)度合理、精密。進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，分公司每周不定時召開生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)度會，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中的進(jìn)度和質(zhì)量問題，以會議紀(jì)要形式下發(fā)，責(zé)任到人，切實解決問題。同時制定詳細(xì)的項目進(jìn)度計劃，每一個零件都嚴(yán)格根據(jù)產(chǎn)品工序進(jìn)度表執(zhí)行。在材料投入到位后，生產(chǎn)科調(diào)度人員組織技術(shù)主管、車間主任和檢驗人員每天利用半個小時開碰頭會，及時協(xié)調(diào)解決當(dāng)天的生產(chǎn)問題，保證滾轉(zhuǎn)架車按期高質(zhì)量地交付客戶。 生產(chǎn)技術(shù)嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致。在大型環(huán)狀結(jié)構(gòu)鋼件焊接中，由于焊接結(jié)構(gòu)為360°環(huán)狀結(jié)構(gòu)鋼件，存在加大焊肉，引起焊接應(yīng)力集中和過量變形，組對焊接，焊后放置不平，應(yīng)力釋放時引起變形的巨大難點問題。為此，分公司技術(shù)人員組成攻關(guān)小組，緊跟生產(chǎn)一線，最終確定將小部件組焊矯正完變形后，再進(jìn)行總組裝配焊接，減少整體變形。為限制變形，員工先焊主焊縫，再焊隔板等焊縫，增大各部分的約束，在施焊前對所有尺寸進(jìn)行復(fù)查核對，組對均采用平臺放樣組對的工藝方法，并對環(huán)體進(jìn)行有效定位，最大程度減少焊接變形。 在多工種協(xié)同配合下，隨著最后一顆螺釘緊固到位，15臺滾轉(zhuǎn)架車試制、生產(chǎn)任務(wù)按照生產(chǎn)時間節(jié)點圓滿完成。近日，分公司相關(guān)人員與用戶代表、技術(shù)人員一道對產(chǎn)品尺寸、部件轉(zhuǎn)動靈活性、功能實現(xiàn)情況等進(jìn)行全方位驗收，順利完成了15臺滾轉(zhuǎn)架車的交驗任務(wù)。(劉浩波) |
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